選擇軟管泵的關鍵因素有哪些

   軟管泵選用高品質的特種復合橡膠材質，并輔以多層簾線增強層，從而確保了軟管在高壓及復雜介質中的穩固與耐用。其外層制造過程嚴格遵循公差標準，進一步強化了軟管的耐腐蝕與耐磨特質，使之能夠輕松應對包含腐蝕性化學品、高粘度流體及含固體顆粒介質在內的多元復雜輸送情境。特種橡膠材質保證了在各類復雜介質中的穩定。

   1，化學相容性：

   根據輸送介質的化學性質選擇軟管材質，如氟橡膠適用于強腐蝕性介質，硅膠適用于中性流體

使用前應進行化學相容性測試，將小段軟管浸入流體中檢查尺寸、顏色、重量及強度變化

在制藥及醫療行業，應選擇低溶出物、低毒性、低吸附的軟管材質，符合USP<87>、<88>等標準

   2，流量和壓力需求：

   流量范圍從幾毫升/分鐘到幾十升/分鐘不等，壓力可達數MPa

   工業級軟管泵流量可達數百升/小時，壓力能滿足不同工業場景需求

   需根據系統總阻力和安全余量(通常5mH?O)計算揚程

   3無污染要求：

   實驗室等高潔凈環境應選擇不產生污染的軟管材質

   優質蠕動泵管采用高端原材料，擠壓時不會產生內壁脫落物

   4承壓性能：

   大多數軟管泵無支撐管道，壓力極限為2-3Bar

   高壓需求可選用帶編織物強化層的泵管

   工業軟管泵主要應用于建筑、地下工程，采礦，食品，造紙、陶瓷以及其他領域的粘稠漿料遠距離輸送，計量泵送，壓力注漿、噴涂等。